客户信息 Customer：

A.    八大核心技术，确保测量精度

基于活动桥式三坐标测量机系统先进的设计框架和优异的产品机械结构，加之以先进的计算机控制和软件技术，Croma系列三坐标测量机表现出与生俱来的专业。

1. 全铝框架技术

CROMA 体结构设计经过有限元分析，X向

导轨和平台采用整体结构 ,航空铝框架在温度
变化时各部分变形一致，性能优异。

        2. 柔性气动平衡

先进的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避

免轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高
机器精度和稳定性，并加强了Z轴安全保障。

3. 精密三角梁

全球先进的 TRICISION(精密三角梁)技术，采

用60°先进设计，通过提高机器的刚性和降低横
梁重心，提高机器的精度和重复性。       

  4. 光栅安装方式

光栅热膨胀系数获得PTB认证，装配时一端刚性

连接，一端自由膨胀，保障温度变化时光栅呈线
性膨胀，从而保证了良好的精度和重复性。

5. 驱动电机远程放置

电机安装在远离各轴导轨，并配置电机散热装置，

避免电机工作时产生的热量引起测量机局部温度

变化。传动带齿形采用渐近线设计，表面增加防滑

涂层，减少皮带与带轮本身阻力，同时传动更加平

稳、可靠，实现无滑动的同步传动。

6. 整体燕尾型导轨

燕尾形导轨直接精密加工在花岗石工作台上，

导轨、工作台一体化完全保护。倾斜放置的气

垫，使得刚性更强，提高了机器的可接近性。

7. 高精密气浮系统

进口高精密气浮块，浮起充分，

减少与导轨间的摩擦。

8. 标准工艺流程

为保证在同一标准下的大批量生产，在制作过

程中采用了标准的工艺工艺流程和工艺装备，
并大量使用自动化的仪器量化工艺。

B.     多种工业计量应用：

13年来，Croma测量机出货量达到数千台，它们被广泛的应用于：应用于汽车零部件、机械加工、模具、检具，白色家电，电动工具，农用机械，新能源汽车动力模组和自动化夹治具等行业。等多种工业计量应用，包括产品检验和夹具检验。

               注塑件                              手机壳体                                齿轮

          电机壳体                            减速器                            塑料件

        汽车零部件                            模具                               通迅部件

检具                                  板金件                           电极

LC  DMIS 软件以其直观、强大、高效等特点得到CMM业内专家的高度评价，同时也赢得了汽车、飞机、发动机、轮船、模具等行业广大用户的信赖。2018年，海克斯康收购LC DMIS软件，为测量提供更多的软件选择，尤其是其强大的客制化功能，为企业提供更加贴近客户需求的服务。

                                                                                                                  (本公司产品外型内部结构保留随时更改升级）

为了便于您更全面的了解产品性能及服务，此报价方案分为；

A、主机Machine   B、计算机系统Computer system   C、软件系统Software system 

D、测头系统Probe system  E、安裝Installation  F、培训Training 

G、保修Maintenance     其他要求Other requirements

报价综述 Quotation Summary

技术描述 Technical Description

A.  主机 Machine：

Smart系列三坐标测量机是MAIZER公司21世纪最新一代移动桥式测量机。

Smart 系列三坐标测量机是MAIZER公司设计和生产的,具有极佳性价比的一款数控移动桥式测量机。

Smart系列三坐标测量机可用于多种工业应用：如首件和最终件检测，夹具验证和过程控制等，是箱体类零件检测的理想测量系统。作为工业计量应用领域中的经济有效的测量解决方案，Smart高稳定性的测量系统，能够快速有效的完成通用的车间检测需求，极大的提高了生产过程中的检测效率和检测精度，有效提升了产品质量。

Smart 主机采用花岗岩结构，同时，在设计过程中运用了广泛的计算机辅助设计中的有限元分析原理和模块化设计原理，使得整机系统具备了改善的抗温变能力和抗形变/扭摆能力，提高了整机空间结构的稳定性，降低了结构微形变、振动以及温度梯度变化对测量性能的影响。封闭式空气轴承设计优化了测量机各轴的机械运动, 因此，整机系统在测量过程中表现出极高的重复性和系统长期的稳定性。

Smart系列凭借二十多年三坐标设计，生产制造专家的经验，采用整体燕尾式导轨，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和重复性.三轴均采用花岗石导轨，花岗石天然的特性:　热稳定性好,无时效变化,耐磨性以及高精度,　确保机台长期的精度稳定性。更优异的桥体设计，保证机器运行的平稳性和卓越的动态性能，高速、高精度、高稳定性和可靠操作性，达到了国际先进测量水平。

·         主要特点Technical Highlight

v  固定花岗石工作台，三轴导轨均采用优质 “泰山青”花岗岩，因而三轴具有相同的温度特性和抗实效变形能力。

v  三轴均采用先进的柔性同步带传动结构紧凑、无间隙、高刚性、速度快、噪音低、易维护、保证良好的驱动平稳性。

v  X向横梁采用精密花岗岩三角梁技术，通过减轻运动负荷从而提高了整机的性能，是保证稳定性和 刚性的最佳结构设计。

v  Y轴采用MAIZER公司设计的整体燕尾型导轨，提高了测量机的精度和重复性。

v  采用设计合理的气浮间距，承载力强，保证机器在高速运动时扭摆和稳定性更强。

v  Z轴采用德国FESTO可调气动平衡，运动平稳并可在紧急情况下自动制动，保证安全。

v  三轴均采用英国进口Renishaw高精度镀金光栅尺，稳定可靠。

v  三轴均采用大功率驱动器、电机及新型双级带减速器,确保传动准确，迅速。

v  电机远程放置减少了移动质量，提高了速度，也避免了电机发热对机器性能的影响。

v  各轴具有独立的气动系统，可以独立得调节压力和流量，以达到最佳的运动状态。

v  高精度、高气膜刚性的自清洁式预载荷气浮轴承。

v  配备业内知名的坐标测量软件，可满足任何通用车间检测需要。

v  位置传感器：高速，非接触操作,零摩擦和零机器磨损,适合长期可靠的操作;开放式光学设计，保证了高性能，同时可抵御大多数生产环境中的污染，独一无二的光栅尺与基体的热匹配性能，简化了系统的热补偿。

·         性能指标 Performance Specifications

·         环境条件要求 Environment Specifications:

备注：满足环境条件要求的方法具体可参考《机房施工指南》

Note: The Site Preparation Guide will help customer to know how to reach the Room Requirements.

·         主要特点Technical Highlight

v  是一种优质高效的直流伺服系统，采用了高速运动控制芯片，使得测量机的各轴运动形成了独立的闭环系统，在高效运作的同时保持高精度。

v  经过严格的可靠性与安全性国际认证（如CE认证）。

v  整体式结构既具有良好散热效能，又起到了良好防尘效果，支持便携操纵盒。

v  真正实时控制，下位机为64位主CPU 微处理器 ，上下位机独立控制，稳定性高，抗干扰能力。

v  PID数字调节，速度加速度前馈及反馈控制， 图形轨迹显示调试软件 。                   

v  DCC连续运动轨迹控制，飞行触测功能，减少了运动中的停顿和拐点,　提高了运行效率。

v  多重保护I/O控制器，所有I/O均采用光电隔离技术，提高可靠性。                   

v  控制状态实时显示， 多种保护功能: 测头保护，行程终保护；紧急

       停保护，光栅信号保护，防碰撞保护，跟随超差保护; 过流,过压,气

       压保护, 光栅信号保护; 环境温度保护。

l  微电脑多功能键盘操纵盒

采用便携的终端控制单元(操纵盒)，使得操作者可手动控制测量机的机械运动，操纵盒可用来控制紧急情况、设置轴运动速度，并可设置/复位一些状态功能。

v  非常轻便，可用单手掌握                   

v  带有防滑装置，在不使用可安全吸附，不易掉落和碰撞

v  XYZ 三轴可相互切换，便于操作        

v  配有十二个快捷键，减少编程时间                    

v  可锁定任意轴， 便于精确定位                         

v  兼具鼠标功能，提高测量效率                           

v  CNC 模式下的在线速度调节                                   

v  带有急停键和当前模式显示装置

l  计算机系统

      LC-DMIS^TM软件专用计算机系统   (DELL)

v  计算机系统 (实际发货不低于该配置)

v  戴尔 酷睿 i3 3.2G  CPU 处理器，4G DDR 内存

v  1G独立显卡(内置图形加速器)

v  500G SATA串口硬盘，16X DVD光驱

v  22²液晶彩色显示器

v  键盘与鼠标

v  预装Windows7  操作系统和LC-DMIS^TM通用测量软件

v  HP彩色喷墨打印机

C.  LC-DMIS™ for WINDOWS™ 测量软件包(最新版本)

l  LC-DMIS 测量软件Measuring & Inspection Software

LC-DMIS被业界公认为功能最强大的通用测量软件。人性化的操作方法、直观的操作界面、可个性化定制的检测报告以及智能化的特征自动识别与多语言在线帮助，使得该款软件易学、高效、实用，适合广泛的测量需求，能够帮助企业快速提升坐标计量和产品质量控制能力，实现高效快捷的质量检测和过程控制。

作为全球计量行业第一家使用CAD引擎的行业领导者，美国LC-DMIS开创了离线编程和无纸化检测的先河，通过选项的DCI直读接口或者DCT编译器，还可直接调用UG、CATIA、PRO/E等原始数模，从而避免了数据丢失和失真，并提高了效率。

LCDMIS 始终与世界先进标准、先进设计理念同步

LCDMIS 从设计之初就完全基于 DMIS 开发，100%DMIS标准内核，是目前全球支持 DMIS 标准最高的软件之一！ DMIS检测程序的效率更快、更通用！

l  LC DMIS提供了如下先进的性能 ：

v  直接提供最高版本软件，配置包含了CAD模块，并支持各种扫描测头，功能最多最强大

v  100% 图形化显示，实时虚拟高仿真：

v  从 创建各种机型模型——〉建立测头——〉测头校验——〉创建坐标系——〉检测工件及要素——〉测头更换——〉构造元素——〉计算公差——〉输出报告...所有的操作过程100%图形可视，直观明了！

v  独一无二的操作界面，完全拖拽方式操作。所有功能鼠标的2-3次操作即可实现，支持即点即测。真正做到“所想即所现，所见即所得”。

v  教导式编程，允许使用者用教导编程方式取代文字编程方式。由执行检测的操作过程来教导你的CMM如何来测量工件。软件将自动记录每个教导操作过程到工件程序中。这种方式使你不需要熟练的编程技巧、不需要花很长时间去对工件程序侦错。

v  智能化的自学习测量:智能识别相关几何元素的构造、计算、输出…所有可能的结果，无需操作员人工判断

v  与CAD数据无缝链接：

v  智能检测

①　 防碰撞检测、检测路径预览、实时仿真

②　 智能测量：自动根据测点及位置判断被测元素类型

③　 智能路径规划：自动创建最优的检测路径

④　 依赖性检测：判断当前状态下调用坐标系和测头是否正确

⑤　 LC快捷面板：提供1个快捷窗口，为用户实现快速实现建立坐标系/构造/公差等计算

v  完整的几何元素测量：点、边界点、直线、

       平面、圆、圆弧、球、圆柱、圆锥、椭圆、

        键槽、 曲线、曲面、圆环

v  强大的几何元素构造功能：中分、平行、

       相交、垂直、相切、投影、移动、拟和、

       镜像、边界、圆锥、极值点、三点偏移

      平面、元素转换、多点偏移平面、元素拷贝

v  可选：叶片、齿轮、凸轮、管道、SPC、CCD、激光扫描等专用测量模块组

v  多样的坐标系创建方法：快速3-2-1找正

       快速CAD对齐工件、RPS找正、多点拟

      合、迭代对齐（自由曲面类工件找正）等

      多种坐标系建立方法

v  完整、快速的形位公差计算：距离、角度、直径（半径）、圆度、圆柱度、直线度、平面度、点轮廓度、曲线轮廓度、曲面轮廓度、倾斜度、垂直度、平行度、对称度、位置度、同轴（心）度、单跳动、全跳动以及锥角、宽度公差

v  支持IGES文件建模、导出，直接实现逆向工程。

v  支持点云的处理、构造，支持点云的导入、导出。

v  丰富多样的输出报告

l  误差形状分析功能：     

v  对所测元素或曲线曲面通过“拖放”即

        可直接生成误差趋势图，非常直观的进

         行误差分析；

v  为工艺和生产控制提供可视化、直观的

        误差数据分析和依据；

v  并具有图形误差的动态分布

l  德国国家物理科学院（PTB），是全球公认的对 CMM软

       件进行权威认证的机构，LCDMIS 顺利通过 PTB

      认证，证明其精确性、兼容性和可靠性均得到了权威认可。   

LC-DMIS™cad I++  3D CAD 功能：

        功能强大的计量与检测软件 CAD模块，针对CAD的功

能，为计量需要提供了完美的解决方案，使您的测量过程以

安全、高效率进行。引导使用者进行零件编程、程序初始设

定和执行工件检测。并可按照CAD模型进行编程，测量路

径的安全性模拟和碰撞检查，避免了编程错误带来的测量安

全隐患，同时还可直观地查看测量数据的具体位置，并将最终检测检测数据生成可视化的图形报告，另外，还具有测量数据CAD格式输出功能，如常用的IGES/STEP等格式。   

v  直接导入3D CAD数模, 并直接在CAD数模上产生理论值并与实际值直接比较，自动提取名义数值和正确的矢量值；

v  能够在CAD数模下快速、高效和准确的测量复杂的几何形状，如模具模型、检具薄壁件、模具模型和其他曲线曲 形状等；

v  能够自动寻找测量元素、实时测头补偿等，可直接计算出实际测量点理论矢量偏移位置的偏差值；

v  虚拟测量：利用CAD模型脱机或在线，自动进行测量虚拟编程及模拟运行、校验，路径优化和防碰撞检查;

v  CAD模式下的数模快速对齐测量功能

v  CAD模型测量结果图形化输出报告

·        SPC数据分析统计功能（选配）

(a)  在生产过程中，由人、机器、材料、方法和环境等基本因素

的波动影响产品的加工尺寸的波动是不可避免的。SPC统计过程

控制是应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分

出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程

的异常趋势提出预警，以便及时采取措施，消除异常，恢复过程

的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。LCDMIS内置

SPC统计模块，界面简洁，操作简单功能强大，是生产过程控制必不可少的好帮手。

(b)快捷的操作，强大的统计、专业的SPC统计数据输出可保存为PDF和Excel两种格式的数据
可输出显示XBar-R 图表、XBar-S 图表、极限图表、运行时间图表、柱状图表并输出统计数据

·         高速扫描功能 High Speed Scanning

LC-DMIS具有高速扫描功能，能够快速，高

效，高速度并准确用于测量特殊几何形状的应用，

特别是对于形状尺寸的元素：球体，圆柱体，圆，

圆锥，以及圆弧和曲面等完成高精度的扫描测量，

同时也为复杂的逆向工程测量提供了更好的解决方案。

测头系统：① 测头座：RENISHAW PH10T自动双旋转分度测头座

特    点：自动旋转测头座，具有防碰撞保护装置，具有M8测头接口。

技术参数：

② 测  头：RENISHAW  TP20触发测头（包含标准测力模块）

技术参数：

③ 测针组

l  标准校验球

昆山名卓（MAIZER)标准校验球， 包含：

v  标准球：￠20mm,  精度<1.0um,

v  材质：碳化钨

v  支撑座：￠20支撑座mm

      三坐标测量机验收办法

Acceptance Inspection Manual for CMM

在用户现场调试后的测量机验收方法，依据国家标准GB/T 16857.2-2006《坐标计量学－第二部分：坐标测量机的性能评定》（等同国际标准ISO 10360-2:2002《坐标计量学－第二部分：坐标测量机的性能评定》）。按本办法执行。

The acceptance inspection on site by customer should follow this manual, which is made in accord with the Chinese standard of GB/T 16857.2-2006, the second part of Coordinate Metrology- Performance Evaluation of CMM. (This standard is equivalent of the International Standard of ISO 10360-2:2002.)

      验收交接Acceptance:                                                         

以检定记录、装箱单和合同为准,双方交接、验收。     

验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务、解决.

Buyer should check and accept the CMM according to the inspection report, packing list and contract. If inspection result is OK, the representatives of both sides should sign on the Acceptance Report. If disagreements occur, settlement through amicable negotiation between the two parties is advocated. Any unsettled problem should be recorded in memorandum to help both sides to look for futher settlement.